Стрижов Иван Сергеевич, инженер АСУ ТП

Предприятие меня поддерживает
История успеха
В 2009 году Иван Стрижов начал работать на Пивоварне Кожевниково в должности слесаря. После прохождения срочной службы в рядах ВС России вернулся на предприятие. Проработав в должности слесаря до декабря 2012 года в цехах варки и розлива, в январе 2013 году Иван Стрижов был переведен на должность механика.

ИС: До этого времени должности механика на заводе не было. Однако в связи с развитием предприятия, увеличением объемов производства и появлением нового оборудования было принято решение о введении такой должности. Сначала работал в цеху розлива – занимался наладкой, запуском и текущим обслуживанием оборудования. Уже к  лету поработал во всех цехах завода.

Большой опыт и хорошее знание оборудования стали основание для назначения Ивана Стрижова на должность и.о. инженера ПТО. Некоторое время Иван успешно занимался  составлением графика и контролем выполнения планово-предупредительного ремонта. Однако вскоре профиль деятельности несколько изменился.

В 2012 году Иван поступил на заочное отделение ТПУ по специальности «Информатика и вычислительная техника» и новые знания оказались очень востребованные на предприятии. Уже в 2013 году Иван Стрижов получил предложение о переводе на должность инженера автоматизированных систем технологических процессов (инженер АСУ ТП). Для получения необходимых навыков, по направлению предприятия Иван прошёл обучение по программе  Siemens Simatic STEP7 (разработка систем автоматизации на основе программируемых логических контроллеров).

В декабре 2014 года Иван Стрижов вступил в должность инженера АСУ ТП. Новая должность предполагала решение важнейшей задачи - автоматизации производства и
ИС: Начал серьезно изучать опыт других предприятий, примерять их решения на наши потребности. Потом начал свои проекты. Первым проектом стала автоматизация установки перекачки сахарного сиропа. Проект был не очень сложный, но он был первым. С него началась большая работа по автоматизации производства.

Затем проекты по автоматизации пошли один за другим: автоматизация установки обратного осмоса, сусловарочного котла. В 2016 году была автоматизирована значительная часть варочного цеха, в 2017 завершились работы по автоматизации СИП-станций в цехе розлива и ЦКТ, был автоматизирован карбоблендер.

ИС: Совмещать работу и учёбу сложно, но можно. Предприятие меня поддерживает, предоставляет оплачиваемый академический отпуск на время сессии, так что можно спокойно учиться. Исследовательские проекты, курсовые – все делаю на основании реальных задач нашего производства. Полученные знания можно сразу применять, использовать в новых проектах.

В планах на 2018 год таких проектов несколько – предстоит автоматизировать линию розлива ПЭТ-кег, автоматизировать СИП-мойки в варочном цехе и форфасном отделении, автоматизировать водозабор и водоподготовку.